玻璃棉貼箔設備廠家直供

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設備組成部分：貼面機主要由涂膠部分，貼面部分，熱壓部分放壓部分，電器控制部分，膠盆，傳動部分及機身組成。具有自動完成涂膠，加熱貼面.烘干.兩次冷壓,三次熱壓于一體,靠鏈條、鏈輪傳送，結構緊湊合理，操作方便，速度可調。

1、設備特點：具有速度高、平服不起皺、不鼓泡、

2、涂膠部分:由涂膠膠輥，膠量調節輥，側板，膠量調試裝置等組成。 膠量調節輥由鋼管將表面加工后鍍硬鉻而成，膠輥及膠量調節輥分別安裝在左右側板上，膠輥及膠量調節輥裝有傳動鏈輪，以完成動力的傳遞。涂膠量的調節則通過調節右邊的膠量調節氣缸完成。

3、貼面部分：熱壓反壓部分：工作涂膠完畢后，工件輸送至貼面輥輥貼面再輸送至兩條發熱輥熱壓，然后反壓膠輥，反壓完成貼面。

4、工作厚度調節部分：由氣缸升降，配備相應板厚的墊鐵來控制工件厚度。4電器控制部分：由二個交流接觸器及一個熱繼電器對電動機實行零，欠壓及過載保護。由兩個自動復位按鈕對機床實行啟動及停止控制。升降由 電磁閥控制，兩個溫控儀分別控制，貼面溫度和導紙溫度。

5、膠盒由鋼板制作而成：每次涂膠工作完成并清洗完機器后的污水，則可把鋼板啟出清洗干凈。

6、傳動部分:由電動機，減速機，張緊傳動鏈條組成。動力由電動機輸出，由減速機減速后經傳動張緊鏈條送至上，膠輥及底輥，以完成膠輥的涂膠和貼面的工作

優勢：以做出產品的高質量和客戶的方便使用為原則，產品效果好，節省人工。

1. 將鏈條傳動進行升級實現了無間隙傳動，保證了一致的線速度

2. 數字化控制，輥與板材之間的距離實現了數字化自動控制升降

3. 輸送帶傳送代替傳送輥，即使再薄的板材也能實現勻速傳送

4. 涂膠系統，兩個電機分別調節，并且自動加膠，方便并且涂膠均勻

5. 氣脹軸上料，絲杠軸展料。

大型管道、罐體的保溫；

異形物件/管道保溫

建筑室內/消聲系統/交通工具/家用電器的防震/吸聲/降噪處理

養殖大棚保溫隔熱

制冷設備的保溫吸聲處理

玻璃棉氈主要規格

容重: 10-120kg/m3

厚度: 25-100mm

長度: 3m-20m

寬度: 1200mm

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