防水背襯板生產線 一體化免拆模板設備出售

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fs外模板生產線

快速：采用工程化預制形式，確保產品工程質量。性復合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，了偷工減料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證，有效防止了偽劣產品用于建筑工程。 達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。fs外模板生產線將性復合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起，并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接（抗拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的 高位升降系統：fs外模板生產線高位升降系系統自動將切塊疊成多層，運到到切塊養護車間，單位時間內實現更多切塊運轉，大幅提升運轉效率；復合保溫板運輸時應輕拿輕放，材料進入施工現場后，*場驗收，并按規定取樣復驗；各種材料應分類貯存平放碼垛，且不宜露天存放，應有防雨、防暴曬措施；在平整干燥的場地，高不超過20層；存放過程中應采取防潮、防水等保護措施，貯存期及條件應復合產品使用說明書的規定。fs外模板生產線砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預拌砂漿，并按照產品說明書。的要求配制，配制好的材料應在規定時間內用完，嚴禁過時使用。

防水背襯保溫板生產線的工藝流程特點：

1、自動切割分離：在流水線作業中可按規格準確分切，不損傷產品及托板，減少用工量，降低勞動強度。

2、自動計量系統：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統計重成體積計量，準確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計量方法，準確方便。

3、自動缷板上板：全自動缷板上板，降低工作勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

4、自動集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

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