防水背襯板生產線免拆一體板設備性能優良

防水背襯板生產線免拆一體板設備性能優良

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　　普通外保溫（如聚苯板），設計為25年，一般十年左右裂縫、進水，二次保溫大修理。施工時，火災隱患大，責任大。

　　聚苯板的施工方法為手工工藝，受天氣氣候影響很大，如風大、下雨、冬天天

　　冷凍融等因素，都無法施工。

　　普通外保溫的施工周期約為60天，加上吊車和施工電梯拆除后才能二次施工完，跨時三、四個月，影響整體施工進度。

　　普通外保溫需大量懸掛吊籃，極易發生事故，出事概率大，甲方的責任過重。

　　伴隨著國家不斷提高的節能標準，聚苯板達不到應有的保溫效果。如保溫材料和施工方法不嚴格控制將造成脫落高空墜物等長期的隱患。如有此類事件發生，將嚴重損傷公司形象，而且事后難以修補。

　　FS復合保溫外模板設計為60年，與建筑同等壽命，因與混凝土連接澆鑄為一體，無隱患。因是定量尺寸生產，現場無法偷工減料。保溫效果得到保障，概念新穎，也是售樓亮點。

　　FS復合保溫外模板達到防火，相關部門重點推廣項目。加上保溫砌塊是無機材料，更加..施工過程和業主入住后毫無消防隱患

　　項目特點

　　1、生產原料簡單，沒有地域局限性。主要利用水泥、河沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經該設備一次性加工成型。生產工藝簡單、成本低廉，投資少，..快。

　　2、設備自動化程度高，操作簡單（操作工人經簡單培訓即可上崗），勞動強度低，流水線作業，生產過程無噪音，，無三廢排放。

　　3、生產過程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對生產場地等條件無特殊要求。

　　4、可根據不同客戶的不同要求，生產不同規格（長、寬、厚）、不同材質的各種保溫板材，滿足不同消費者的需求。本公司生產的免拆免拆模板生產線，外墻免拆一體板設備是您的理想選擇。

防水背襯保溫板生產線的工藝流程特點：

1、自動切割分離：在流水線作業中可按規格準確分切，不損傷產品及托板，減少用工量，降低勞動強度。

2、自動計量系統：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統計重成體積計量，準確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計量方法，準確方便。

3、自動缷板上板：全自動缷板上板，降低工作勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

4、自動集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

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