防水背襯板生產設備 免拆一體板設備安全

防水背襯板生產設備 免拆一體板設備安全

建筑當中需要使用多種建筑用具，建筑模板是施工當中的必需品，但模板種類很多，有傳統的木質、竹制、鋼制、塑料建筑模板，也有免拆模板，現今使用較多的就是免拆模板。

1）免拆模板設備所有物料均實現自動化電腦計量，無須人工配料，確保了產品質量的穩定性。

2）fs模板設備全程實現自動化生產，用工量大幅降低50%以上，所有崗位勞動強度極低；

3）無需制作模具，大幅降低企業的生產成本；面向城市：河北省廊坊市

4）全部在密閉狀態下生產，全程零粉塵，車間環境大大改善。克服了以往車間粉塵大、環保不達標問題；

5）生產出來的成型板表面平整、邊角干凈。

保溫結構一體化設備生產工藝及建廠條件：

1. 生產規模

年產fs復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地30畝，生產車間2000平方米，養護車間1000平方米，水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、xps板、xps板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。

防水背襯保溫板生產線的工藝流程特點：

1、自動切割分離：在流水線作業中可按規格準確分切，不損傷產品及托板，減少用工量，降低勞動強度。

2、自動計量系統：把要使用的各種粉料、水等材料，利用PLC控制系統計重成體積計量，準確的完成投放送料，采有全封閉無噪音、無粉塵排放計量方法，準確方便。

3、自動缷板上板：全自動缷板上板，降低工作勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。

4、自動集中收塵：整個生產及后續整理過程均有除塵收塵裝置，收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

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