熱收縮封切機保質保量生產(chǎn)設計

熱收縮封切機保質保量生產(chǎn)設計

封切包裝后再熱收縮是目前市場上較為*的和常用包裝方法之一，它是采用收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面，經(jīng)過加熱封切，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷性，增加美觀及價值感。同時，包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護商品免受來自外部的沖擊，具有緩沖性，尤其是當包裝易碎品時，能防止器皿破碎時飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性。適用與食品、飲料、藥品、化妝品等行業(yè)的玻璃瓶、塑料瓶、紙杯等容器經(jīng)套標后的瓶身或杯身的標簽熱收縮包裝。

產(chǎn)品特點：

采用抗粘耐溫合金刀，不會斷線，封口不焦化，不冒煙。

包裝成品傳送帶自動輸出切傳送時間可調。

配熱收縮爐道，，方便；

操作流程：

1將機器置于平地，檢查機器各零部件在運輸中有無松動，移位等現(xiàn)象。接通電源。

2將套膜軸穿過薄膜料筒中心并固定，將套膜軸置于滾筒座上，將薄膜穿過針輪，分開通過分膜板，使薄膜一層在滑動工作臺之下，一層在工作臺之上，并封切好垂直邊。

3打開電源，根據(jù)薄膜的材質厚度，設定合適的溫度，一般設置在160℃左右。

4打開輸送開關，調節(jié)輸送按旋鈕。

5單溫控表的溫度達到設定溫度后，打開熱風開關，使熱循環(huán)風機開始運行。

6根據(jù)薄膜的材質和厚度，設定封切時間，一般為1.5秒左右；當封切時間結束后，壓框將自動彈起，封切輸送帶將物品往收縮爐內(nèi)運送，當封切后的物品剛好全部進入收縮輸送線內(nèi)時，封切輸送線剛好停止，此為佳輸送時間。

7將要包裝的物品放入收縮膜內(nèi)，且靠緊封切好的垂直邊，將薄膜與物品一起向左移入箱室內(nèi)右側，根據(jù)包裝物的大小，使其與刀刃的距離以10-30mm為宜，以使其留有收縮余量。

8完成以上準備工作后，即可進行試包裝工作。按下上框把手，當上框下壓到位時，電磁鐵即刻通電吸合，開始進行封切工作，此時操作者的手可以離開，無需一直按著上蓋。封切完成后，電磁鐵斷電，上框自行彈起，接著封切輸送帶開始運作，將包裝物送入收縮爐內(nèi)。

9在機器的正面安裝了一個醒目的急停開關，當發(fā)現(xiàn)有意外情況時，按此開關能使機器即刻停止工作。

10包裝結束后，應先關閉加熱開關，并讓輸送電機與熱風電機繼續(xù)運行15分鐘，然后再切斷整個電源，這樣可延長加熱管等部件的使用壽命。

熱收縮封切機保質保量生產(chǎn)設計